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一、微波殺菌特點(diǎn):
1、時(shí)間短、速度快:常規(guī)熱力殺菌是通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達(dá)到殺菌溫度,往往需要較長(zhǎng)時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品以及細(xì)菌等微生物直接相互作用,熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用,達(dá)到快速升溫殺菌作用,處理時(shí)間大大縮短,各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味。
微波殺菌是通過(guò)特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐證明,一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達(dá)到效果,此外,微波處理食品能保留更多的營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味,且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%,而微波處理是60-90%,常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%,而微波加熱為84%。
2、節(jié)約能源:常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失,而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理,因而沒(méi)有額外的熱能損耗。相比而言,一般可節(jié)電約30%。
3、均勻徹底:常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開(kāi)始,然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味,縮短處理時(shí)間,往往食品內(nèi)部沒(méi)有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。。
由于微波具有穿透作用,對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí),表面和內(nèi)部都同時(shí)受到作用,所以消毒殺菌均勻、徹底。
4、便于控制:微波食品殺菌處理,設(shè)備能即開(kāi)即用,沒(méi)有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性,操作靈活方便,微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開(kāi)始連續(xù)調(diào)整,便于控制。
5、設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝先進(jìn):與常規(guī)消毒殺菌相比,微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可。
二、微波干燥原理:
微波是指頻率在300兆赫至300千兆赫的電磁波。通常,物質(zhì)由極性分子和非極性分子組成。在微波電磁場(chǎng)的作用下,介質(zhì)中的極性分子從原來(lái)的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為跟隨微波電磁場(chǎng)的交變而排列取向。例如:采用的微波頻率為2450兆赫,就會(huì)出現(xiàn)每秒24.5億排列,分子間就會(huì)產(chǎn)生激烈的摩擦。在這一過(guò)程中,微波能量瞬間轉(zhuǎn)化為物質(zhì)內(nèi)的熱量,使物質(zhì)溫度呈現(xiàn)為快速的升高。
三、微波干燥特點(diǎn):
物體在微波能的作用下,因分子極化作用高速振蕩激劇摩擦產(chǎn)生“熱效應(yīng)”物體溫度上升,水份蒸發(fā)達(dá)到干燥滅菌的目的,寄生物體內(nèi)的蟲(chóng),菌體在微波電磁場(chǎng)的作用下,其分子受每秒二十四億五千萬(wàn)次的高速極化,致使微生物(細(xì)菌)的細(xì)胞破裂,破壞了微波生物的生存,繁殖條件,導(dǎo)致細(xì)菌死亡(非熱效應(yīng))。菌體在微波場(chǎng)中受物體,菌體產(chǎn)生的“熱效應(yīng)”與‘’非熱情效應(yīng)‘’而殺滅。 1、加熱迅速、高效節(jié)能:微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式(熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射)的機(jī)理完全不同,它是使被加熱物料本身發(fā)熱,不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程而且設(shè)備與空氣不吸收熱量,物料內(nèi)外在瞬間達(dá)到加熱溫度,與傳統(tǒng)的電加熱、遠(yuǎn)紅外加熱相比節(jié)能2-3倍以上。
2、加熱均勻、提高產(chǎn)品質(zhì)量:微波能滲透到物料內(nèi)部,使物料表里同時(shí)產(chǎn)生熱能,選擇性加熱使物料加熱均勻性好,不會(huì)產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。隨著物料表面水分不斷蒸發(fā),物料表面屋溫度將略低于里層溫度,形成的溫度梯度由內(nèi)指向外,與加熱過(guò)程中伴隨發(fā)生的蒸汽壓遷徙方向與熱量遷移方向平衡。據(jù)物料干燥理論,這種加熱狀態(tài)是極有利于物料干燥的。
3、熱慣性小、加熱的即時(shí)性、易于控制,微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對(duì)于傳統(tǒng)加熱,它們輸出能量同時(shí)被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電,只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止,沒(méi)有預(yù)熱過(guò)程。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的自動(dòng)化控制。
4、占地少、安全環(huán)保:微波能量集中有且加熱迅速,使其占地少。科學(xué)的抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴(yán)格控制在國(guó)標(biāo)范圍以內(nèi),不產(chǎn)生放射性危害,且整個(gè)過(guò)程無(wú)有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。湖北敏銳微波設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)微波設(shè)備|微波干燥設(shè)備|微波殺菌設(shè)備|微波烘干設(shè)備|微波熟化設(shè)備 微波殺菌干燥設(shè)備等......
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